طراحی الگوی ریاضی و رده ای به منظور بهبود برنامه ریزی خطوط تولید از طریق انتخاب تامین کننده مناسب با تلفیق فرایند تحلیل سلسله مراتبی و برنامه ریزی آرمانی (مطالعه موردی کارخانه کاغذ سازی کاوه )

باتوجه به افزایش رقابت بین واحد های تولیدی و کمبود مواد اولیه با قیمت و کیفیت مناسب ,لذاانتخاب تامین کننده ای که بتواند ماده اولیه مناسب را با قیمت و کیفیت مناسب در اختیار واحد تولیدی قرار دهد ضرورت پیدا می کند.دراین تحقیق از دو رویکرد فرآیند تحلیل سلسله مراتبی و برنامه ریزی آرمانی به منظور طراحی الگوی ریاضی و رده ای جهت انتخاب تامین کننده مناسب در کارخانه کاغذ سازی کاوه استفاده شد . برنامه ریزی آرمانی ابزاری قدرتمند در زمینه لحاظ چندین عامل به طور همزمان در تصمیم گیری است. و این درحالی است که محدودیت های سیستمی را نیز به طور مناسب در نظر می گیرد . از جمله مواردی که در این مدل باید توجه نمود نحوه اولویت بندی محدودیت های آرمانی (اهداف)و یا ضریب جریمه ای است که برای هر انحراف قائل می شویم که این برنامه ریزی به تنهایی قادر به انجام این مهم نیست. از طرف دیگر استفاده از معیارهای کیفی و ناملموس ,خارج از توانایی این برنامه ریزی است. لذا تلفیق gpبا ahpیک ابزار مکملی است که می تواند نقاط کمبود برنامه ریزی آرمانی را پوشش دهد و مدل کاملی را برای تصمیم گیری های واحد تولیدی فراهم سازد. لازم به ذکر است که رویکرد ahp نیز نمی تواند برای تصمیم گیری درخصوص انتخاب تامین کننده مناسب یک ابزار کاملی باشد. علت این امر در نظر نگرفتن محدودیت هایی نظیر ظرفیت , بودجه ,...در تصمیم گیری و عدم توانایی در انتخاب یا اولویت بندی گزینه های به تعداد زیاد است. .بنابراین استفاده از دو ابزار با یک دیگرمی تواند نقاط ضعف یک دیگر را پوشش دهد و علاوه برآن از نقاط قوت یک دیگر نیز استفاده کند. هدف کلی از انجام این تحقیق طراحی الگوی ریاضی و رده ای بمنظور بهبود برنامه ریزی خطوط تولید از طریق انتخاب تامین کننده مناسب با رویکردahp-gp است.علاوه بر این اهداف فرعی شامل : الف. تعیین میزان اهمیت معیارهای موثر در انتخاب تامین کننده مناسب در کارخانه کاغذ سازی کاوه. ب. شناسایی معیارهای موثر در انتخاب تامین کننده مناسب در کارخانه کاغذ سازی کاوه. ج. حداقل سازی هزینه تامین مواداولیه . د. حداکثرسازی امتیازحاصل ازخریدمواداولیه ازفروشندگان مختلف ه.اولویت بندی تامین کنندگان درکارخانه کاغذ سازی کاوه. خ.در صنعت کاغذسازی استفاده ازفرآیندهای مکانیکی وشیمیایی متعدد درطی فرآیند تولید باعث افزایش زمان تولید وهزینه ها می شود. بنابراین با استفاده از رویکردahp-gpتامین کننده ای انتخاب خواهد شد که ماده اولیه مناسبی را با کیفیت بالا,قیمیت پایین وزمان تحویل دهی به موقع در اختیار واحد تولیدی قرار دهد تا ازاین طریق بتوانیم برنامه ریزی خط تولید را بهبود بخشیم. با توجه به اینکه در کارخانه کاغذ سازی کاوه هیچ قائده و قانونی برای انتخاب تامین کننده وجود نداشت وکارخانه ماده اولیه خود را از تامین کنندگان مختلف بدون توجه به سوابق ,توانایی ها و معیارهای موجود تامین می کرد ,بنابراین استفاده از این رویکر د باعث شد که: 1. معیارهای موثر برای انتخاب تامین کننده مناسب در این کارخانه شناسایی شده وبتوانیم آنها را با توجه به نظرات مدیران مختلف در تصمیم گیری لحاظ کنیم . 2. با بدست آوردن وزن هریک از این معیارها توانستیم اهمیت هر یک از آنها را در انتخاب تامین کنندگان مشخص کنیم. 3.با رتبه بندی گزینه ها تامین کننده اصلی را در کارخانه کاغذ سازی کاوه شناسایی کنیم . 4.بتوانیم با استفاده از مدل برنامه ریزی آرمانی و وارد کردن محدودیت های سیستمی و لحاظ چندین هدف علاوه بر اینکه ماده اولیه مورد نیاز کارخانه را تامین کنیم ,هزینه خرید راحداقل کرده و ارزش کل خرید را حداکثر کنیم .